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ABS塑料组成特性及注塑加工优势

发布时间:2016/11/21 新闻资讯 相关资料 标签:ABS材质浏览次数:2629

ABS塑料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的缩写,在广东地区常被称之为超不碎胶。根据化学成分的分类,也可以看做是PB(聚丁二烯)、BS(丁苯橡胶)、PBA(丁腈橡胶)分散于AS(丙烯腈-苯乙烯的共聚物)或PS(聚苯乙烯)中的一种多组分共聚物,主要外观呈象牙色塑料颗粒。
 
三个组成部分的主要作用是:
 
A(丙烯腈)-占ABS塑料分子20%-30%,可以使塑料件表面有较高硬度,提高耐磨性及耐热性。
B(丁二烯)-占ABS塑料分子25%-30%,可以加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度。
S(苯乙烯)-占ABS塑料分子40%-50%,可以有效保持良好成型性,不论是流动性,着色性还是高光洁度和材料的刚性。
 
ABS塑料
 
一:ABS塑料的化学及物理特性
 
ABS塑料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构,在就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS塑料材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗击冲击,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
 
ABS塑料的收缩率在0.4%-0.7%之间,常用控制在0.5%。
 
ABS塑料具备非常优越的综合性能,ABS塑料制品成品强度高、刚性好、硬度高、耐冲击、成品表面光泽好、耐磨强等特点。
 
其中耐热项目ABS塑料高达90摄氏度,亦可在110-115摄氏度高温使用,比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙等都高。耐低温条件更是惊人,可在零下40摄氏度使用,同时耐酸、碱、盐、油及水,具有一定的化学稳定性和良好的介电性能,不易燃。
 
ABS塑料在注塑加工过程中,有着优良的成型加工条件,尺寸稳定性好,精度高,着色性能、电镀性能都好,是所有塑料中电镀性能最好的。最大的缺点就是不耐有机溶剂,耐气候性差,在紫外线下极其易老化,这也是为何ABS塑料制品绝对需要存放于无阳光直射环境下的主要原因。嘉兴丽臣塑业有限公司所有产品均为ABS塑料和聚丙烯塑料制品,分别安置与无阳光直射环境,更好的保障库存塑料产品。
 
二:ABS塑料注塑工艺条件
 
1.干燥处理,ABS塑料材料具有吸湿性,在加工之前一定要进行干燥处理,建议干燥条件为80-90摄氏度条件下干燥2个小时。
2.料筒温度,需控制在180-260摄氏度之间,建议温度为245摄氏度。
3.注塑模具温度控制在40-90摄氏度,因为模具温度将影响塑件表面光洁度,温度低易导致光洁度较低,犹如回料塑料制品。
4.注塑压力大约控制在56-176摄氏度,以中高速注塑速度进行。
 
三:ABS塑料共混改性塑料优势
 
1.ABS+PC塑料,可以有效提高ABS耐热性和抗冲击强度,在硬质拉杆旅行箱行业中使用极为广泛。
2.ABS+PVC塑料,可以提高ABS的韧性、耐热性及抗老化能力,多用于户外塑料制品。
3.ABS+尼龙,可以提高耐热及抗化学性,注塑加工过程中流动性更佳,且低温冲击性强,更可降低生产成本。
 
四:ABS塑料主要应用行业
 
ABS塑料的应用相当广泛,在机械行业中可以用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽等。在汽车工业上ABS塑料可以制造汽车仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒、挡泥板、扶手等。在国家高铁水泥砼制品行业ABS塑料可以用来制造RPC盖板模具、路沿石塑料模具、井盖塑料模具、高铁水泥护栏模具、电缆槽模具、桥梁水泥遮板模具等等,总之用途之广,涉及千万行业。

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